ГОСТ Республики Казахстан СТ РК 1381-2005

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

 

Топливо твердое

Отбор проб со склада

СТ РК 1381-2005

 

Содержание

 

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Оборудование для отбора проб

5 Отбор проб со склада

6 Подготовка проб для лабораторных испытаний

7 Определение качества топлива, находящегося на складе

Приложение А Акт отбора проб из штабеля

Приложение Б Определение качества топлива при формировании штабеля

Приложение В Качество топлива, находящегося на складе

 

1 Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и продукты их переработки (далее — топливо).

Стандарт устанавливает методы отбора проб топлива со склада и порядок определения его качества.

Стандарт применяется поставщиками (изготовителями, отправителями), потребителями продукции, государственными службами, органами по подтверждению соответствия, испытательными лабораториями, другими юридическими и физическими лицами, занимающимися вопросами отбора проб топлива.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

СТ РК 1248-2004 Топливо твердое минеральное. Правила приемки по качеству.

ГОСТ 2093-82 Топливо твердое. Ситовый метод определения грануло-метрического состава.

ГОСТ 9815-75 Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Метод отбора пластовых проб.

ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний.

ГОСТ 11022-95 (ИСО 1171-97) Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности.

ГОСТ 11223-88 Угли бурые и каменные. Метод отбора проб бурением скважин.

ГОСТ 16094-78 Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Метод отбора эксплуатационных проб.

ГОСТ 17070-87 Угли. Термины и определения.

ГОСТ 27313-95 (ИСО 1170-77) Топливо твердое минеральное. Обозначение показателей качества и формулы пересчета результатов анализа для различных состояний топлива.

ГОСТ 27314-91 (ИСО 589-81) Топливо твердое минеральное. Методы определения влаги.

3 Определения

В настоящем стандарте применяются термины и определения в соответствии с СТ РК 1248, ГОСТ 17070.

В дополнение к ним, в настоящем стандарте установлены следующие термины и их определения:

3.1 Штабель: Топливо, сложенное в правильную форму (конуса, пирамиды в (не) усеченном виде и др.).

3.2 Поверхностный слой штабеля: часть слоя, подвергающаяся воздействию трамбовки и атмосферных осадков (не менее 10 см).

3.3 Окускованное топливо: топливо, подвергшееся специальной обработке (брикеты, гранулы, шарики и др.)

4 Оборудование для отбора проб

4.1 Отбор проб со склада производится как механизированным, так и ручным способами.

4.2 Механические пробоотборники и приспособления для отбора проб вручную должны обеспечивать представительность отбираемой пробы.

4.3 При механизированном отборе проб применяются ковшовые, скреперные, маятниковые, баровые и другие пробоотборники.

4.4 Оборудование для отбора проб на перепадах потоков, с ленточных транспортеров, из транспортных сосудов должно удовлетворять требованиям ГОСТ 10742.

4.5 При отборе проб вручную применяются щупы (зонды), совки, лопаты, сита или тестовые (проверочные) кольца с размерами отверстий 150 (200, 300) мм.

4.6 При ручном опробовании топлива из штабеля ширина захвата отбирающего приспособления должна соответствовать максимальному размеру куска, но быть не менее 30 мм.

4.7 Отбор частных (точечных) проб от топлива с размерами кусков менее 25 мм производится как при помощи совков, лопат, так и методом зондирования (буры, щупы).

5 Отбор проб со склада

5.1 Отбор проб со склада может производиться как из потока топлива, так и из неподвижного слоя топлива.

5.2 Отбор проб из потоков топлива и из транспортных сосудов производится в соответствии с ГОСТ 10742.

5.3 При отсутствии механизированной подачи топлива на склад и обратной подачи на погрузку допускается отбор проб непосредственно из штабеля вручную.

5.4 Отбор проб из штабеля

5.4.1 Отбор проб из штабеля применяется:

— при предварительном контроле качества топлива изготовителем;

— при составлении изготовителями и поставщиками смесей из разнородной продукции на складе;

— при инспекционном контроле в случае отсутствия отгрузки топлива;

— при сертификации продукции в случае отсутствия отгрузки топлива;

— для проведения научно-исследовательских работ;

5.4.2 При отборе проб из штабеля вручную в намеченной позиции лопатой выкапывается лунка на различную глубину, но не менее 0,4 м для углей и 0,2 м для окускованного топлива. Со дна каждой лунки, должна быть отобрана частная (точечная) проба таким образом, чтобы из разных слоев штабеля отбирались пробы примерно одинаковой массы.

5.4.3 Угол откоса лунки должен быть меньше, чем угол откоса штабеля, чтобы частицы топлива не скатывались по склону.

5.4.4 Топливо берут без выбора, включая в частную (точечную) пробу куски крупных размеров и все компоненты (уголь, сростки, породу).

5.4.5 Проба для определения массовой доли влаги должна отбираться с глубины ниже поверхностного слоя. Подготовленная лабораторная проба помещается в банку с притертой пробкой.

5.4.6 При отборе проб топлива для проведения различных испытаний составляется акт в соответствии с приложением А.

5.5 Порядок отбора проб из штабеля

5.5.1 Количество топлива, находящегося в штабеле, определяется путем маркшейдерского замера или визуально.

5.5.2 Количество частных (точечных) проб, подлежащих отбору, определяется согласно таблице 1 и формуле 1.

5.5.3 Количество частных (точечных) проб (n), подлежащих отбору в суммарную (объединенную) пробу из штабеля массой до 1000 тонн для каменных углей и антрацита и до 2500 тонн для бурых углей, горючих сланцев и окускованного топлива приведено в таблице 1.

Таблица 1

Количество частных (точечных) проб, подлежащих отбору

Вид топлива

Количество частных (точечных) проб

для определения

зольности

для определения зольности и влаги

для определения влаги

Топливо обогащенное и окускованное

32

32

16

Топливо необогащенное

64

64

32

При систематическом опробовании топлива в организации допускается количество частных (точечных) проб, подлежащих отбору для обогащенного и окускованного топлива — 16, для необогащенного топлива — 32.

При отборе проб из штабеля массой более 1000 тонн для каменных углей и более 2500 тонн для бурых углей, горючих сланцев и окускованного топлива количество частных (точечных) проб (n1) определяется по формуле

n1 = n                                   (1)

где n — исходное число частных (точечных) проб; М — масса опробуемого топлива;

С — 1000 тонн для каменных углей и антрацита или 2500 тонн для бурых углей, горючих сланцев и окускованного топлива.

5.5.4 Минимальная масса частной (точечной) пробы должна быть не менее

m = 0,06Д                                    (2)

где m — минимальная масса частной (точечной) пробы, кг;

Д — максимальный размер кусков, мм.

Масса частной (точечной) пробы углей должна быть не менее 0,5 кг.

Масса частной (точечной) пробы окускованного топлива должна быть не менее 3 кг.

5.5.5 Частные (точечные) пробы отбираются равномерно по всей поверхности штабеля. При необходимости разрабатывается план с указанием позиций подлежащих отбору частных (точечных) проб на масштабном чертеже.

5.5.6 Из штабеля, сформированного разнородными партиями углей, представленными отдельными зонами, суммарная (объединенная) проба отбирается от каждой зоны отдельно.

5.5.7 При формировании штабеля углями, поступающими из разных источников, значение каждого показателя для всего штабеля получают путем нахождения среднего значения по всем частным (точечным) пробам согласно массам различных углей в штабеле.

5.6 Для повышения точности отбора проб топлива, а также в случае возникновения разногласий по результатам опробования производится повторный отбор проб с учетом массовой доли кусков углей разных размеров.

5.7 Исходное число частных (точечных) проб принимается согласно таблице 1.

5.8 Масса частной (точечной) пробы определяется в соответствии с формулой (2).

5.9 Соотношение кусков углей размером более 150 (200; 300) мм и менее 150 (200; 300) мм определяется методом ситового анализа или при помощи тестового кольца диаметром 150 (200; 300) мм.

5.10 Число частных (точечных) проб углей с содержанием кусков размером более 150 (200; 300) мм определяется путем умножения принятого исходного числа частных (точечных) проб на вышеупомянутое соотношение.

5.11 Массовая доля кусков размером более 150 (200; 300) мм определяется следующим образом:

— из каждой намеченной к отбору точки удаляются крупные куски (их должно быть больше, чем число частных проб с минимальной массой);

— крупные куски должны быть разбиты перпендикулярно плоскостям напластования до размера менее 80 мм и методом квартования доведены до массы, равной требуемому числу частных (точечных) проб по минимальной массе.

5.12 Число частных (точечных) проб углей с содержанием кусков размером менее 150 (200; 300) мм определяется вычитанием числа частных (точечных) проб углей с содержанием кусков размером более 150 мм от исходного числа частных (точечных) проб.

5.13 Частные (точечные) пробы из углей с размерами кусков менее 150 (200; 300) мм отбираются в соответствии с принятой системой отбора проб.

5.14 Суммарные (объединенные) пробы углей с размерами кусков более 150 (200; 300) мм смешиваются с суммарными (объединенными) пробами от углей с размерами кусков менее 150 (200; 300) мм и тщательно перемешиваются.

Пример — Производится отбор штабельной пробы необогащенных углей. Согласно таблице 1 должно быть отобрано 64 частных (точечных) пробы. Определено, что 10% массы углей составляют крупные куски размером более 150 мм. Следовательно, потребуется 6,4 частных (точечных) пробы отобрать из кусков размером более 150 мм, а остальная отобранная масса должна состоять из кусков размером менее 150 мм. Согласно формуле (2) масса каждой частной (точечной) пробы должна составлять 10 кг. Таким образом, после отбрасывания кусков размером более 150 мм из углей, состоящих из кусков размером менее 150 мм, должно быть отобрано 58 частных проб по 10 кг каждая. Одновременно отбираются примерно 60 кусков размером более 150 мм. Масса 60 таких кусков будет составлять около 250 кг. Крупные куски разбиваются до размеров менее 80 мм. Полученная масса углей тщательно перемешивается, квартуется, и таким образом получают массу примерно 60 кг, т.е. 6 частных проб.

6 Подготовка проб для лабораторных испытаний

Порядок и последовательность операций по обработке объединенной пробы, отобранной со склада до лабораторной и аналитической проб осуществляются в соответствии с ГОСТ 10742.

7 Определение качества топлива, находящегося на складе

7.1 Топливо, поступающее на склад для хранения, должно быть послойно уложено в штабеля. При формировании штабеля от каждого слоя (не более 2 м) отбираются суммарные (объединенные) пробы в соответствии с приложением Б.

7.2 Качество складируемого топлива определяется по ГОСТ 10742, по результатам испытаний пластовых проб, отобранных по ГОСТ 9815 или ГОСТ 11223, эксплуатационных проб — по ГОСТ 16094.

7.3 Качество топлива, находящегося на складе, определяется расчетным путем с учетом массы и качества первоначального остатка топлива на складе, топлива, поступившего на склад и топлива, отгруженного со склада.

7.4 Учет качества топлива, находящегося на складе, производится в соответствии с приложением В.

7.5 Базовая погрешность опробования (отбора, подготовки и анализа проб) при определении зольности и массовой доли общей влаги при доверительной вероятности Р = 0,95 приведена в таблице 2.

Таблица 2

Базовая погрешность опробования

в процентах

Наименование показателя

Значение показателя

Базовая погрешность опробования

Зольность на сухое состояние топлива (Ad), массовая доля общей влаги в рабочем состоянии топлива () До 20,0 ± 10 отн.
Более 20,0 ± 2 абс.

Пример — При анализе пробы угля зольностью (или массовой доли общей влаги) 15% полученный результат анализа должен находиться в интервале от 13,5 до 16,5%.

Приложение А

(рекомендуемое)

АКТ

отбора проб из штабеля

№___ от______200_г.

1 Заявитель _________________________________________________________________________________

2 Место отбора ______________________________________________________________________________

наименование организации, адрес, номер склада, штабеля

3 Акт составлен______________________________________________________________________________

должность, ФИО, организация представителей

4 Наименование продукции ___________________________________________________________________

5 Изготовитель ______________________________________________________________________________

6 Дата изготовления__________________________________________________________________________

7 НД на продукцию __________________________________________________________________________

8 Цель испытаний ___________________________________________________________________________

9 Результат наружного осмотра штабеля_________________________________________________________

                                                                               форма штабеля, вид топлива, состояние

___________________________________________________________________________________________

топлива, размер кусков и др.

10 Масса штабеля____________________________________________________________________________

11 Количество проб__________________________________________________________________________

12 Масса проб_______________________________________________________________________________

13 Отбор проб выполнен в соответствии с_______________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

наименование НД

14 Срок хранения проб_______________________________________________________________________

Представители:

_________________________

подпись, инициалы, фамилия

_________________________

подпись, инициалы, фамилия

_________________________

подпись, инициалы, фамилия

Приложение Б

(рекомендуемое)

Определение качества топлива при формировании штабеля

_______________________________________

Наименование организации

_______________________________________

Наименование продукции (вид, марка, класс)

Дата

№ штабеля

Номер опробуемого слоя

Высота опробуемого

слоя, м

Масса топлива в слое, т

Зольность,

Ad

%

Влага,

%

Подпись лиц, ответственных за хранение и опробование топлива

1 2 3 4 5 6 7 8

Приложение В

(рекомендуемое)

Качество топлива, находящегося на складе

_____________________________________

Наименование организации

_______________________________________

Наименование продукции (вид, марка, класс)

Дата

№ штабеля

Остаток от предыдущего

периода

Загружено

на склад

Отгружено

со склада

Находится на складе

Подпись лиц, ответственных за хранение и

опробование топлива

Объем,

т

Зольность,

%

Влага,

%

Объем,

т

Зольность,

%

Влага,

 %

Объем,

т

Зольность,

%

Влага,

%

Объем,

т

Зольность,

%

Влага,

%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Ключевые слова: топливо твердое, склад, штабель, отбор, проба, суммарная (объединенная) проба, оборудование для отбора проб, испытание, качество, поставщик, изготовитель, потребитель.

—Вернуться назад

Comments are closed.